微晶鑄石板的施工規(guī)范通常包括以下方面：
1、施工前準備：
選用的微晶鑄石板應符合相關標準，不能有裂縫，且應干燥、干凈。
對施工基體表面進行處理，確保其干燥、無油污、平整且無起砂。平整度用2m直尺檢驗縫隙不大于5mm，無明顯凹凸現(xiàn)象。對于鋼基層，還需保證其有足夠的剛度、穩(wěn)定性和符合設計要求的外形尺寸，并清除表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等雜物，可采用干法噴砂、酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法進行處理，處理后用手觸摸不能有銹斑、污點，且應保持干燥并及時涂刷防護層，間隔時間不宜超過8小時。另外，鋼倉內應加焊托筋，其間隔宜為1.2m。
準備好合適的粘結材料，如膠及膠泥等，并嚴格按照施工配合比進行拌制，確保計量準確、攪拌均勻。
根據施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和濕度要求，采取相應措施。施工環(huán)境溫度宜在10℃至30℃之間，相對濕度不大于80%。當濕度低于10℃時應采用加溫措施，同時避免接觸大量水、水蒸氣和火源。
2、施工過程：
微晶鑄石板的鋪砌可采用座漿法或錯縫擠漿法施工。若采用座漿法，應先鋪設10～15mm厚的膠泥，然后將微晶鑄石板距離前排2cm，在放線的防滲層表面上放下，再用鐵錘輕輕敲擊振動就位，以達到塊材底部座漿層密實、灰縫正好的效果。當鋪砌到設備轉角及邊緣處，板材尺寸不夠時，應按實際尺寸用石材切割機現(xiàn)場加工。
采用錯縫擠漿法時，應先在施工面上打灰，中間略高，不在板面四周打灰；然后揉擠襯砌，使膠泥從板的四周均勻地擠出，膠泥結合層應密實，不應有空洞現(xiàn)象。襯砌時，未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。
施工順序一般為由低處向高處按次序施工，由高往低進行鋪砌，先地溝、設備基礎后地面、擋水墻。平面鋪砌不得出現(xiàn)十字通縫，立面可留水平縫。平面和立面交角時，陰角處立面塊材應壓住平面塊材，陽角處平面塊材應蓋住立面塊材。多層塊材施工時，陰陽角的立面和平面塊材應相互交錯。
3、施工后養(yǎng)護：
微晶鑄石板施工完成后需進行養(yǎng)護，在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于20天，在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于14天，在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于7天。養(yǎng)護期間應防火、通風，防止水及水蒸氣接觸，并避免雨淋或外力的撞擊。
4、質量檢查：
襯砌完的微晶鑄石板表面應平整，不出現(xiàn)倒凸臺，灰縫寬度≤3mm。
結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象。
需要注意的是，不同工程的具體施工規(guī)范可能會有所差異，在實際施工前，應根據工程的具體要求和現(xiàn)場實際情況，制定詳細的施工方案，并嚴格按照相關規(guī)范和要求進行操作，以確保微晶鑄石板的施工質量和使用效果。同時，建議由具備防腐蝕施工經驗的工人進行施工，并做好每天的施工記錄。
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